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电木粉 简介与用途
发布时间:2024-05-09

简介
       电木粉又名酚醛塑料粉或胶木粉。以酚醛树脂为基本原料的压塑粉。相对密度1.4以下,吸水性24小时不大于0.3%,耐油性24小时不大于0.03%。具有较高的耐热性、耐酸性及耐水性,介电性能良好,随温度与频率的变化而改变,耐电弧性小。主要由酚醛树脂和填料等经混合粉碎而成。所用填料种类很多,有木粉、碎布、石棉、云母、六亚甲基四胺、熟石灰、颜料等。常用以制电器绝缘制品(如电器开关等),所以又叫电木粉;也用以制作工业用品,如泵、化工设备、管子等,以及日用品及文教用品。一般制品的颜色较深。

      制法与用途

当甲醛/苯酚(摩尔比)小于1时,可得热塑性产物,称热塑性酚醛树脂,即线型酚醛树脂,它不含进一步缩聚的基团,加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂,固化温度150℃,混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛/苯酚(摩尔比)大于1时,在碱催化下先得到甲阶段树脂,即热固型酚醛树脂,能溶于有机溶剂,甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基,因此不需加固化剂即能固化:加热下反应得到乙阶段树脂,又称半溶酚醛树脂,不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂,也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。

热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后两种材料的毒性、刺激性较大。

      酚醛树脂(BAKELITE)

酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂,一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂,它是合成的一类热固性树脂。

酚醛树脂虽然是老的一类热固性树脂,但由于它原料易得,合成方便,以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能,尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,而且树脂本身又有广泛改性的余地,所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面(空间飞行器、火箭、导弹等)作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。

酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。控制不同的合成条件(如酚和醛的比例,所用催化剂的类型等),可以得到两类不同的酚醛树脂:一类称为热固性酚醛树脂,它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂,如果合成瓜不加控制,则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂,因此这类树脂又称为一阶树脂;另一类称为热塑性酚醛树脂,它是线型树脂,在合成过程中不会形成三向网络结构,在进一步的固化过程中必须加入固化剂,这类树脂又称为二阶树脂。这两类电木粉是热固性材料和一般的热塑性材料不一样,他有优异的区别与热塑性的性能。

     成分及特性

a、组成成份:酚醛树脂、木粉、硬化剂及添加剂组成,其中添加剂包括固化剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化促进剂。

b、酚醛树脂:酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂(主要为苯酚与乙醛的缩合物)称为酚醛树脂。

c、电木:酚醛树脂机械强度高、性能稳定、坚硬耐磨、耐热、耐燃、耐大多数化学试剂、吸湿性低、电气绝缘性能优异,是一种理想的绝缘材料,俗称电木。

d、电木粉在70~90℃时塑化,在90~120℃时粘度低,流动性好,在160℃左右时突然硬化,生成不熔不融的固体,成为硬化反应。

e、T385J射出成型佳,而T373J电气性能好、耐热、难燃。

f、电木粉可承受高温度为275℃。

g、电木粉的平均收缩率为0.8%,成型固化后的膨胀系数为0.14%。

h、电木粉不会燃烧,只会焦化。

i、T385J、T373J、T355J电木粉都属于软性材料.

    电木

    折叠成型三条件
(1)热量:热固性注塑机料筒,电木模具的加热系统;

(2)压力:电木机的液压控制系统及机械传递系统;

(3)时间:电木机电控系统。

    折叠成型三要素
电木粉、电木机、电木模具。

    折叠成型三阶段
塑化阶段、注入型腔阶段、固化阶段。

    折叠热固性注塑原理
     将热固性塑料(电木粉)加入料筒,通过对料筒的外加热及螺杆旋转时对原料的摩擦热,对电木粉进行加热,使之熔融而产生流动性,在螺杆的压力下将稠胶状熔融料通过料筒的射嘴,注入模具的浇口、流道并充满型腔,在高温、高压下进行化学反应,经过一段时间的保压后固化成型。

    折叠电木机
     一般由开、合模系统、注塑系统、加热冷却系统、润滑系统、液压传动系统、电气控制系统、安全保险系统、检测系统组成。

    折叠电木模具
1、定义:电木模具是注塑模具的一种,主要用来成型热固性塑料制品。

2、结构:a、型腔、型芯部分,用以成型制品的结构、形状,确保制品的行位和尺寸精度;b、顶出系统,确保模具开模后实现顶出制品;c、浇注系统,是注射机射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保压过程中输送熔料和传递压力确保制品正常成型;d、动定模导向定位系统,及导柱和导套的配合,确保模具每次运动的准确性;e、抽芯系统,根据制品的结构和需求设定;f、加热系统,一般是电热管孔和电热管组成。

3、特点:a、较高的表面硬度、耐磨性和韧性;b、良好的耐热性和耐腐蚀性;c、模面抛光电镀;d、模具有加热系统

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